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Introducción del producto
La bomba de lodos cerámicos es un equipo de bomba diseñado específicamente para transportar medios de suspensión que contienen partículas sólidas. Es ampliamente utilizado en sistemas de transporte de lodos en minería, metalurgia, energía eléctrica, química y otras industrias, y tiene las características de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta eficiencia y ahorro de energía.
El uso de materiales cerámicos como componentes clave mejora la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la bomba, lo que prolonga la vida útil de la bomba y reduce los costos de mantenimiento.
Como equipo de bomba de alta eficiencia, resistente al desgaste y resistente a la corrosión, la bomba de lodo cerámico tiene una amplia gama de perspectivas de aplicación en minería, metalurgia, energía eléctrica, industria química y otras industrias. A través de una comprensión profunda de sus características estructurales, principios de funcionamiento, parámetros de rendimiento y rango de aplicación, las bombas de lodo cerámico se pueden seleccionar y utilizar mejor para proporcionar un fuerte apoyo para la producción y el desarrollo de la empresa.
Características estructurales
- La bomba de lodos cerámicos se compone principalmente de cuerpo de bomba, impulsor, eje, cojinete, dispositivo de sellado y otros componentes. Entre ellos, el cuerpo de la bomba y el impulsor son los componentes centrales de la bomba de lodos cerámicos, que están hechos de materiales cerámicos de alta resistencia y alta resistencia al desgaste.
- El material cerámico tiene una excelente resistencia al desgaste y la corrosión, y puede resistir eficazmente el desgaste y la corrosión de las partículas sólidas en la suspensión en el cuerpo de la bomba.
- El cuerpo de la bomba generalmente adopta una estructura segmentada para una fácil instalación y mantenimiento. El impulsor adopta una estructura abierta o semiabierta, que se puede optimizar de acuerdo con las características del medio de transporte para mejorar la eficiencia y la elevación de la bomba. Los ejes y cojinetes están hechos de materiales de alta resistencia que pueden soportar grandes cargas radiales y axiales, lo que garantiza un funcionamiento estable de la bomba.
- El dispositivo de sellado adopta un sello mecánico o un sello de empaque para garantizar que el medio interno del cuerpo de la bomba no se filtre.
Condiciones de trabajo
Diámetro de importación y exportación 1-24"(25-600mm) Rango de flujo 5-5000m³/h Rango de elevación 10-120m Velocidad de rotación 720,990,1480 y 2960r/min Fuerza 30-1200kw Modelos principales 1½1 • 2/1½ •3/2 • 4/3 • 6/4 • 8/6 • 10/8 • 12/10 •14/12 • 16/14 • 18/16 • 20/18 • 24/20 • 24/22 • 28/24 Forma de soporte B C D E F G ST medio Fuerte abrasión, lodo de alta concentración. Clasificación de materiales Cerámica, carburo de silicio método de transferencia DC/CV/CRZ/CLZ/ZVZ Significado del modelo
Descripción de la estructura1. Los componentes de sobrecorriente de la bomba están diseñados para el cuerpo de la bomba, el impulsor, el revestimiento de la tapa de la bomba o el núcleo de fundición integral. Los componentes en contacto con el medio fluido son todos materiales cerámicos con buena resistencia al desgaste y a la corrosión;
2. Adoptando una estructura de ajuste axial, el impulsor se puede ajustar fácilmente axialmente para mantener el espacio entre el impulsor y la cubierta delantera, manteniendo así la alta eficiencia de la bomba;
3. La disposición de la bomba es una estructura de "tracción trasera", de modo que al desmontar el impulsor, el sello mecánico y los componentes del eje, no es necesario desmontar las tuberías de entrada y salida de la bomba para facilitar el mantenimiento;
4. El diámetro del eje de la bomba es grande y la cabeza del eje es corta, lo que puede reducir la deflexión del eje durante el funcionamiento y extender la vida útil del sello.
5. El rodamiento está lubricado con aceite fino. El rodamiento se instala en una caja de rodamiento desmontable. El rodamiento está equipado con un eje redondo sellado con goma para evitar la entrada de suciedad y agua.
6. Todas las partes de la bomba en contacto con el medio están hechas de cerámica de carburo de silicio, que es resistente al desgaste y a la corrosión, lo que garantiza una larga vida útil de la bomba;
7. Diseñado con un dispositivo de ajuste axial, puede ajustar axialmente las partes de flujo y mantener siempre el sistema funcionando en un punto eficiente;
8. Hay un gran espacio cónico entre el impulsor y la tapa de la bomba, que puede evitar eficazmente que el medio sólido entre en el sello del eje y prolongar la vida útil del sello del eje;
9. El eje adopta un diseño rígido y el rodamiento adopta un rodamiento de rodillos y un rodamiento de empuje radial, que puede soportar una gran fuerza radial para garantizar el funcionamiento estable de los componentes de transmisión.
Características estructurales
1. El cabezal de la bomba y el soporte están conectados por pernos, y el ángulo de salida de la bomba se puede girar según sea necesario para lograr una conexión de múltiples etapas.,
2. Las piezas de sobrecorriente están hechas de nitruro de silicio combinado con cerámicas sinterizadas de carburo de silicio, que son adecuadas para medios con fuerte abrasividad y gran contenido de sólidos.
3. El soporte de la bomba está equipado con pernos de ajuste. El desplazamiento axial de la caja del cojinete se impulsa atornillando los pernos de ajuste montados en el soporte para realizar el ajuste del espacio del impulsor, asegurando que la bomba siempre funcione en un punto eficiente.
4, el dispositivo de medición de temperatura de diseño de posición de rodamiento es conveniente para la adquisición de datos del sistema de control DCS en el sitio.
5. En vista de las características de la suspensión corrosiva abrasiva, el sello mecánico adopta una estructura externa de resorte para evitar bloqueos: se adopta una estructura de compensación de anillo estático para adaptarse al tipo de bomba con alta velocidad lineal de diámetro de eje grande
Modo de transmisiónVentajas del producto
1. El sellado adopta el método de sellado popular en la industria del procesamiento de minerales: el sello de empaque del impulsor auxiliar.
2. Las piezas de sobrecorriente están hechas de nuevos materiales cerámicos, con alta dureza, buena resistencia al desgaste y una vida útil de 3 a 5 veces mayor que la del metal.
3. Se utilizan materiales cerámicos con buena resistencia al desgaste dentro del canal espinal efluente.
4. La bomba de lodos de cerámica subvierte la estructura de la bomba de lodos de metal tradicional: adopta una estructura de cabezal de bomba dividida, con una estructura simple y una instalación conveniente.
5. Método de lubricación del cojinete: el uso de la tecnología de lubricación con grasa ha cambiado el problema de fugas de la lubricación con aceite fino con bomba de lodo tradicional.
6. Modelos completos: Hay una amplia gama de modelos disponibles, el caudal de cobertura de parámetros puede alcanzar los 200 0m3 y la altura puede alcanzar los 120m. El tamaño de instalación general y los accesorios se pueden intercambiar con la bomba de lodo metálico.
Aplicaciones industriales
La bomba de lodos cerámicos es un equipo de transporte de lodos eficiente y confiable, que se usa ampliamente en sistemas de transporte de lodos en minería, metalurgia, energía eléctrica, química y otras industrias. Su diseño único y su excelente rendimiento lo convierten en una posición fundamental en varios campos industriales.
Aplicación de la industria minera
Aplicaciones en la industria metalúrgica
Aplicaciones en la industria de la energía
Aplicación en la industria química
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Amplia aplicación de bombas de lodo cerámicas.
La bomba de lodo de cerámica es un equipo de transporte de lodo eficiente y confiable, que se usa ampliamente en sistemas de transporte de lodo en minería, metalurgia, energía eléctrica, industria química y otras industrias. Su diseño único y excelente rendimiento lo hacen desempeñar un papel decisivo en diversos campos industriales.
1. Aplicación en la industria minera
En la industria minera, las bombas de lodo cerámicas se utilizan principalmente para el transporte de relaves y concentrados. Dado que los relaves y concentrados de las minas contienen una gran cantidad de partículas sólidas y deben transportarse a largas distancias, las bombas de lodo cerámicas se han convertido en la mejor opción debido a su gran capacidad de transporte y excelente resistencia al desgaste.
2. Aplicación en la industria metalúrgica.
En la industria metalúrgica, el procesamiento y transporte de residuos de fundición es una tarea importante. Las bombas de lodo cerámicas pueden manejar lodos de alta concentración y no son propensas a obstruirse, lo que las hace excelentes en el transporte y tratamiento de escoria de residuos metalúrgicos.
3. Aplicación en la industria energética.
En la industria energética, las bombas de lodo cerámicas se utilizan principalmente para transportar cenizas, yeso desulfurado y otras sustancias. Estas sustancias son propensas a incrustarse y obstruirse durante el procesamiento y el transporte, y las bombas de lodo cerámicas pueden garantizar el funcionamiento estable de la industria energética con su excelente resistencia a la corrosión y alta confiabilidad.
4. Aplicación en la industria química.
En la industria química, el transporte de diversos líquidos corrosivos supone un gran desafío. Las bombas de lodo cerámicas están hechas de material cerámico y tienen una excelente resistencia a la corrosión. Pueden hacer frente a las necesidades de transporte de diversos líquidos corrosivos y garantizar el funcionamiento normal de la línea de producción.
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Bomba de lodos cerámicosEs un equipo de bomba especialmente utilizado para transportar medios de suspensión que contienen partículas sólidas. Es ampliamente utilizado en sistemas de transporte de lodos en minería, metalurgia, energía eléctrica, química y otras industrias, y tiene las características de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta eficiencia y ahorro de energía. El uso de materiales cerámicos como componentes clave mejora la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la bomba, lo que prolonga la vida útil de la bomba y reduce los costos de mantenimiento.
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