¿Cómo elegir el sello del eje de la bomba de lodo?


Tiempo de lanzamiento:

2024-11-22

Actualmente, hay tres tipos de sellos de eje comúnmente utilizados en las bombas de lodo: sellos dinámicos de impulsor auxiliar, sellos de empaquetadura y sellos mecánicos. ¿Cómo se debe elegir el sello de eje para la bomba de lodo?

¿Cómo elegir el sello del eje de la bomba de lodo?

1. Definición y resumen

Entre el fluido dentro de la bomba y la presión atmosférica externa existe una diferencia de presión, lo que provoca que el líquido se filtre hacia afuera a través de la brecha entre el eje y el cuerpo, por lo que se requiere un dispositivo de sellado, conocido como sello de eje.
Actualmente, hay tres tipos de sellos de eje comúnmente utilizados en bombas de lodo: sello dinámico de impulsor auxiliar, sello de empaquetadura y sello mecánico.
2. Criterios y condiciones de selección
① Cuando el caudal y la presión del agua en el sitio pueden cumplir con los requisitos de agua para el sello de eje de la bomba de lodo, se recomienda elegir primero el sello dinámico de impulsor auxiliar.
Este tipo de sello de eje se utiliza ampliamente en sistemas de lavado de carbón debido a sus ventajas de bajo costo y fácil mantenimiento.
② Cuando hay escasez de agua en el sitio o la presión del agua es inestable y no cumple con los requisitos de agua para el sello de eje de la bomba de lodo, se puede optar por un sello dinámico de impulsor auxiliar lubricado con grasa.
En este caso, es importante agregar grasa lubricante de una a dos veces al día durante la operación, asegurando que el empaquetado esté en buen estado de lubricación. Para mejorar la fiabilidad de la operación, se puede optar por empaquetado de fibra de carbono impregnada con teflón. El tipo de sello de empaquetadura se aplica principalmente en la segunda etapa y en etapas superiores de bombas en serie.

En el sistema de selección de carbón de medio pesado de la industria del carbón, la tubería de transporte de la bomba de lodo es relativamente corta, y la elevación generalmente no supera los 80 m. Un sistema de bomba de una sola etapa puede satisfacer las necesidades reales. No se utilizará la forma en serie, por lo que generalmente no se elige el tipo de sello de empaquetadura.
En el sistema de lavado de carbón, se sugiere priorizar el uso de sellos mecánicos en algunos tramos de proceso, como las bombas de medio calificado, donde no se permite diluir la pulpa (o agregar agua). Esto es para mejorar la calidad del entorno en el sitio, lograr un ciclo de operación prolongado y evitar fugas en el sitio.
En las situaciones mencionadas anteriormente (suministro de agua suficiente, escaso, no se permite diluir la pulpa con agua), se puede optar por sellos mecánicos, y se puede seleccionar la forma estructural adecuada del sello mecánico y los materiales de fricción en función de la concentración de la pulpa, la temperatura y la presión de entrada.
 

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